瀚萨压缩机械（上海）有限公司

 空压机工作原理

目前空压机上都采用两点式控制（上、下限控制）或启停式控制（小型空气压缩机），也就是当压缩气体气缸内压力达到设定值上，空压机通过本身气压或油压关闭进气阀，小型空气压缩机则停机。当压力下降到设定值下，空压机打开进气阀，小型空压机则又启动。传统的控制方式容易对电网造成冲击，对空压机本身也有一定的损害，当用气量频繁波动时，尤其明显。

正常工作情况下，空气被压缩到储气罐。空压机各点的检测（包括压缩空气温度、压力，镙杆温度、冷却水压力、温度和油压、油温等等）和整体控制由主控制单板机控制。当空压机出口压力达到设定值上，通过油压分路阀关闭进气口，同时打开内循环管路，作自循环运行。此时用气单位继续用气。当压力下降到设定值下，油压分路阀关闭循环管路，打开空气进口，空气又由过滤器经压缩到储气罐中。在静态，原起动方式（Y-△），及加载、卸载时对电网供配电设备及镙杆都会造成极大的冲击。尤其是能源的严重浪费。主电机转速下降，轴功率将下降很多。节能潜力相当大。)

 压缩机的日常操作检查

压缩机的日常操作检查工作是保证压缩机正常工作的重要环节，只有做好了日常检查工作，才能及时发现压缩机运行中的故障和问题，保证压缩机安全高效运行。

1、开机前的检查工作

     检查曲轴箱的油位是否在满刻度的1/2～2/3处。

    检查各联接件的结合与紧固情况，有松动之处及时固紧。

     用途手转动飞轮2-3转，观察每个部位是否正常，有无异常声音，如有卡住或者碰掸现象应查原因，予以消除。

     检查仪表工作是否正常。

    检查冷却水供水是否畅通。

    短时启动压缩机，检查飞轮转动方向是否符合箭头所指示，保证压缩机转向正确。

2、压缩机运行中的检查

    压缩机的运行工况应符合压缩机技术参数的要求范围内。

     倾听压缩机运转的响声，不得有不正常的音响存在，如果有异常音响应立即停机检查。

     查机体是否有机油窜出，如果存在既有窜出，应停机检修。

     查电机的工作情况，使其不超负荷运行。

     冷却分离器、储气罐每班放水不少于4次。

     检查进口过滤器是否清洁。

      检查曲轴箱的机油应在满刻度的1/2～2/3处。

     压缩机有异常高温时，不允许继续运行，应停机检查。检查各级安全阀是否良好。

熟悉压缩机正常运转下的实际情况及时巡检压缩机工作参数是否正常，压缩机正常工作时，压力、温度、电机电流的波动是比较小的。如果压缩机工作参数波动比较大时，应查明原因，采取措施解决故障。作人员结合仪表显示通过看、听、摸，及时发现压缩机因压力、温度、震动的变化情况，准确判断故障原因所在，正确停机处理故障，保证压缩机在正常的工况下运行。